Quote from: Wade, 2010 May 20, 04:53:16 pm

@Energiesauger: wäre es möglich die Platten auch mit dem ANTON-Maß von 150x300 zu bekommen? Hatte schon vor eine Drycell zu bauen, mit den Dichtungen vom Anton oder selbsthergestellten wie bei woodpecker sollte das kein problem darstellen und es ist dann eine saubere Sache mit weniger Leckströmen.

Bestell doch einfach einen Anton, wenn es dir auf 100% effektivität ankommt, Strohm geht immer den Weg des geringsten Widerstandes, Blindströhme sind also meiner Ansicht nach zu vernachlässigen. Bei 150x300 er Platten hat die Firma mehr Verschnitt, deshalb hab ich mich auf das Maß von 25x25 geeinigt. Das heißt ich könnte zwar die platten besorgen, diese würden aber mit sicherheit teurer werden. Schick doch einfach mal selber ein paar Anfragen los.

Gruß Manuel

schönes Video gefunden

http://www.youtube.com/user/maikcnc#p/a/u/1/U088rFE0I1o

sowas mal mit hho mal zu versuchen?!

ich habe den mann mal angeschrieben und ihm paar infos über hho zeug und anton projekt beschrieben und gefragt ob er lust hätte sowas mal auszuprobieren.....

Quote from: Reisender, 2010 May 20, 05:30:41 pm
schönes Video gefunden

http://www.youtube.com/user/maikcnc#p/a/u/1/U088rFE0I1o

sowas mal mit hho mal zu versuchen?!

ich habe den mann mal angeschrieben und ihm paar infos über hho zeug und anton projekt beschrieben und gefragt ob er lust hätte sowas mal auszuprobieren.....

Danke, jetzt weiß ich wer daran schuld ist, daß bei uns solche gewaltigen Spannungsschwankungen im Netz sind, daß bei unserer Kläranlage die Elektronik spinnt.

stimmt das ist wirklich ein SPAD ^^ dachte zuerst das is ne verdammt schlechte art zu kühlen (verdampfungskühlung) aber der Auspuff geht direkt durch den Tank und auf der anderen Seite sieht man dass die Dieselleitung auf der einen Seite rein geht und auf der andern in einem Rohr wieder rauskommt. Ich frag mich nur wie er es gelöst hat mit der Dosierung vom Wasser. Über unterdruck scheints nich zu gehn, da der deckel oben ja geöffnet ist um den Wasserdampf entweichen zu lassen.

hab vorhin von meinem Nachbarn erfahren dass nen Bekannter von ihm bei ner Firma schafft die sehr viel mit Edelstahl machen. Die bauen alle Arten von Honigschleudern und Tanks etc. Werd ihn morgen mal fragen welche Arten von Edelstahl die da verwenden. Ich hoffmal nicht nur V2A sondern auch was hochwertigeres ^^
Auf jeden Fall gibts da immer wieder reste odre verkratzte Bleche die sie nicht mehr einsetzen und dann quasi auf den Schrott wandern...

so da ich keine Lust mehr habe auf irgendwelche Edelstahlplatten zu warten (mein Bekannter meldet sich auch nicht mehr) hab ich grad beschlossen einfach mal anzufangen ^^
hab hier ein 90x120cm (1mm stark) großes Edelstahlblech stehen. Hab zwar keine Ahnung um welchen Edelstahl es sich überhaupt handelt, aber für die ersten Versuche wirds reichen

Aber wieder einmal merke ich dass die Infos zwar alle irgendwo vorhanden sind, aber besonders mit ISDN-Geschwindigkeit isses eine wahnsinniger Zeitaufwand alle infos zusammenzutragen...
hab zwar schon viel über Plattenanzahl und neutrale Platten gelesen, aber wenns dann erstmal wirklich ans werkeln geht schaut man doch lieber 2 mal nach ob man das schöne blech auch wirklich richtig zerkleinert...

bei 12-13,6V im Auto braucht man doch 6 Zellen oder 7 Platten [-NNNNN+]
wie geht das dann wenn ich das auf 12 Zellen/13 Platten aufteile? [-NNNNN+NNNNN-] ??
bei einigen Seiten sieht man dass die fürs Auto (12V) so aufteilen: [+ NNN - NNN + NNN - NNN + NNN - NNN +] sind das dann nicht 3V pro Zelle? Bei Ladespannung von 13,6 zugar 3,4V. Dachte ab 2,4V wird die Zelle heiß?

Da mein Nachbar gerade nen Gartenteich & FLusslauf baut hab ich ihn mal gefragt ob er zufällig EPDM-Folie einsetz, und wie es der zufall will hat er ne halbe palette rumliegen. Ich hoff nur er baut das zeug schnell ein, damit ich nen paar reststücke abbekommen *froi*

grüße

thx "...." für die Bestätigung der Plattenaufteilung
hab mal angefangen alle Infos in einer Excel Tabelle zu sammeln, dann hat im Endeffekt jeder was davon der sich mal ne Zelle bauen will. Werds sie die nächsten Tage dann mal hochladen und ständig auf dem laufenden Halten. Dann hat mal alle Informationen direkt verfügbar und braucht nicht 1000 Treads mit dem Thema durchklappern bei dem die Hälfte der Posts offtopic sind.
Integriert ist auch nen paar kleine Rechner um direkt auszurechnen bei welcher Plattenkonstellation wie viel Spannung anliegt, bzw wie ich bei einer bestimmten Spannung am besten die Platten verteile. Ist eigentlich nicht schwer, aber für einsteiger (wie mich ) dann viel einfacher zu verstehen.

Ich denke ich werd die Bleche im ANTON-Maß schneiden (300x150), wenn sich mal die Möglichkeit ergibt kann ich auch die guten Anton-Viton-Dichtungen einbauen. Mit der Plattengröße ist das ganze auch besser vergleichbar mit dem Anton Bausatz und einige Ergebnisse/Verbesserungen sind eftl übertragbar.
Wenn ich die mit 30x24 schneide hab ich zwar die gesamte Platte ausgenutzt, jedoch brauch ich auch einige Platten mit nem Anschluss für die Stromzufuhr und bin damit auch flexibler und kann auch mal 24V anlegen. Komme bei der 12V Version dann auf 19 Platten und knapp 1,4m² Elektrolysefläche, denke das ist fürn Anfang schon mehr als ausreichend
Die Frage ist nur ob die Stromzufuhr jeweils oben, oder seitlich. Aber ich denke das gibt sich nicht viel, da ja noch neutrale Platten dazwischen liegen...

Hoffe der Screenshot ist nicht zu groß...

ne wollts heut eigentlich machen, aber bei dem schönes wetter gibts andere Arbeiten die wichtiger sind
grad vorhin dann doch geschaut ob ich anfangen kann, dann sind keine flexscheiben mehr da -.-
Spezialwerkzeug hab ich hier kaum, dafür gute handwerkliche Maschinen wie ne Flex und ne große Ständerbohrmaschine. mal schaun ob ich oben und unten nur Löcher bohre oder mit der flex dann schöne Nuten reinmache... Die Bleche wollt ich heute wenigtens noch anfangen...
dann is immernoch das problem mit stromversorgung und und und ^^

hmm nachdem ich gestern mir nen paar flexscheiben geholt hatte gings dann auch mal los
hab dann aber nen alten magneten aus nem Lautsprecher gesucht um überhaupt zu schaun ob der Edelstahl was taugt... nach 1h hab ich zwar den Magneten nich gefunden aber dafür die verloren geglaubte Packung Flexscheiben o_0
hab dann kurzerhand den mir stärksten Magneten ausgebaut den ich auf die schnelle bekommen kann... echt unglaublich wie viel Kraft so nen kleines Teil hat:
http://www.youtube.com/watch?v=my1kY59ZdSk

Wenigtens weis ich nun dass mein Blech 100% nicht magnetisch ist ^^

hier noch nen paar Schritte die ich hinter mir habe
Wenn ich mehr Zeit hab, gibts auch noch nen Zusammenschnitt in nem Film mit mehr Bildern und paar Videos vom Flexen ^^

 

und weils so schön wär hier noch paar Bilder vom Flexen... nach 40 min und einer Scheibe weniger wars schon fertig (man beachte den Abrieb aufm Boden) ^^
jetzt kommt noch Löcher Bohren und Polieren

bin mir noch nicht ganz sicher ^^ erstmal nur Bohren, oben 2x M16 (oder größer bis M24) mal schaun wie es dann ausschaut. Denke das mach ich frei ausm Bauch raus und Pi mal Daumen.
Unten auch nur 1-2 löcher mit M10 oder so zum kontinuirlichen Befüllen.
Am besten auch immer bissl versetzt wie beim anton. Wenn es damit reicht dann belass ich es bei den Löchern, falls sich irgendwo was staut oder sonst was muss ich die löcher halt noch zu schlitzen erweitern. 

so nu muss ich aber erstmal feiern gehn

Quote from: Wade, 2010 May 28, 10:28:45 pm
bin mir noch nicht ganz sicher ^^ erstmal nur Bohren, oben 2x M16 (oder größer bis M24) mal schaun wie es dann ausschaut. Denke das mach ich frei ausm Bauch raus und Pi mal Daumen.
Unten auch nur 1-2 löcher mit M10 oder so zum kontinuirlichen Befüllen.
Am besten auch immer bissl versetzt wie beim anton. Wenn es damit reicht dann belass ich es bei den Löchern, falls sich irgendwo was staut oder sonst was muss ich die löcher halt noch zu schlitzen erweitern. 

so nu muss ich aber erstmal feiern gehn

Hi Wade, fang erstmal mit wenigen, kleinen (3mm) und versetzten Löchern unterhalb
des Elektrolytstandes an. Im trockenen Bereich des Gasauslasses kannst
Du etwas größere Löcher machen, die aber auch versetzt sein sollten,
falls sie im Betrieb durch Schaum, expandiertes Elektrolyt oder auch
Bewegung der Zelle überflutet bzw. benetzt werden.

Bei Deiner Zelle ist erstmal nicht mit
allzuviel Bedarf an Nachtankung oder Umwälzung zu rechnen.
Jedes Loch muss von Platte zu Platte versetzt angeordnet sein.
Je mehr Strom Du auf eine kleine Zelle oder zu wenig Platten gibst,
um auf maximale Gasmenge zu kommen, desto eher steigt die Gefahr,
dass es Strombrücken gibt, die nur zu Hitze und Verlusten führen.

Generell solltest Du noch darauf achten, dass die Bleche bei der Bearbeitung
absolut planeben bleiben und sich auch um die Bohrlöcher keine Grate oder
Trichter bilden. Nach dem Zusammenbau muss der Plattenabstand
über die ganze Fläche absolut gleichmässig sein.

Greetz,
kawaii

PS: Warum hat ein Trecker-Wheely 44.000 Aufrufe bei Youtubby?

tia das mit dem wheely frag ich mich auch war eins meiner ersten videos dort. Is auch nicht selbst aufgenommen. Hab dafür schon von youtube so ne beteiligung an werbeeinnahmem bekommen. Kp ob man da überhaupt was bekommt, habs aber nich gemacht.

sind denn mehrere kleine Löcher besser als ein größeres? irgendwie erscheint es mir logischer nur 1 größeres Loch zu machen als mehrere kleinere.

Das Problem mit leitender EPDM-Dichtungen:
Gibt es Lack / Ölfarbe die isoliert und dem chemischen & elektrolytischen Belastungen stand hält? Das wäre das einfachste, direkt unter die Dichtungen die Platten anpinseln um sie zu Isolieren. Das (leitende) EPDM muss dann nur noch abdichten und den Abstand gewährleisten.
Jemand da schon Versuche gemacht mit normaler Ölfarbe oder irgendwelchen Lacken?

Grüße

Quote from: Wade, 2010 May 31, 01:32:23 am
tia das mit dem wheely frag ich mich auch war eins meiner ersten videos dort. Is auch nicht selbst aufgenommen. Hab dafür schon von youtube so ne beteiligung an werbeeinnahmem bekommen. Kp ob man da überhaupt was bekommt, habs aber nich gemacht.

sind denn mehrere kleine Löcher besser als ein größeres? irgendwie erscheint es mir logischer nur 1 größeres Loch zu machen als mehrere kleinere.

Das Problem mit leitender EPDM-Dichtungen:
Gibt es Lack / Ölfarbe die isoliert und dem chemischen & elektrolytischen Belastungen stand hält? Das wäre das einfachste, direkt unter die Dichtungen die Platten anpinseln um sie zu Isolieren. Das (leitende) EPDM muss dann nur noch abdichten und den Abstand gewährleisten.
Jemand da schon Versuche gemacht mit normaler Ölfarbe oder irgendwelchen Lacken?

Grüße

joa,
is schon seltsam, was die leute so interessiert..  

Unterhalb des Elektrolyt-Spiegels wär sogar nur ein 3-4mm Loch je Platte ausreichend. Wenn die Löcher dann je Platte versetzt sind,
wäre es für die Befüllung ausreichend und Du hast auch weniger Arbeit.
Mach sie 12mm vom unteren Rand weg, dann passen auch die Anton-Dichtungen, falls sich deine Teichfolie mit der Zeit auflöst, zusammenquetscht oder
wegen fehlendem Kronenprofil (Reibschluss) heraus glitscht.
Das passiert, wenn sich in der Zelle mehr Druck aufbaut.

EPDM ist nicht immer Strom leitend. Es kommt drauf an,
womit das Material gefärbt ist und welche Füllstoffe bei der Herstellung verwendet wurden. Wenn es Russ ist, leitet es. Man kann es messen,
aber erst richtig fies wirds, wenn das Gummi flächig zwischen den Platten
unter Anpressdruck der Schrauben gesetzt und kontaktiert wird.

Mit Lack haben wir schon so unsere Erfahrung gemacht, um die oberen Schlitze
zu isolieren. Das war so ein spezieller PU-Lack für Spulen.
Angeblich bis 170° und gegen Säuren, etc beständig.
Aber das hat sich im Betrieb trotzdem gelöst und
die Zelle inklusive unserer Laune versaut.

Also auser ins Elektrolyt kommt bei uns keine Chemie mehr in die Zelle.

Greetz

länger nichts neues von mir... aber meine Zelle ist nu quasi so gut wie fertig (hoffentlich) aber beim zusammenbaun ist mir dann aufgefallen dass ich mit meinen 23 Platten (19 Neutrale + 4 mit Anschluss) irgendwie nich so optimal liege
Gut wären 25 stück (20+5), dann könnte ich die Zelle so zusammenbauen, dass man sie mit 12V und ohne Umbau auch mit 24V betreiben könnte.
Hat jmd 2 Platten mit 30x15 cm (1ne mit nem Anschluss oben) oder nen Reststück Edelstahl wo ich mir was rausschneiden könnte?
Ansonsten muss ich sie erstmal mit 19 Platten für 12V und für 24V eben nur 13 Platten betreiben.

Sind denn vom irgend nem Anton noch 2 Plättchen über ?